NdFeB- vs. SmCo-Magnete: Welchen sollten Sie wählen?

Die Frage nach NdFeB oder SmCo erreicht unsere Angebotsabteilung in bekannter Form: Das gleiche Bauteil, Preisangaben für beide Materialien, weil die thermische Umgebung des Kunden in einem Graubereich liegt, in dem beide Materialien geeignet wären. Und fast jedes dieser Gespräche beginnt mit denselben drei Missverständnissen: dass SmCo „nur ein teureres NdFeB“ sei, dass NdFeB in der Nähe eines Ofens nicht beständig sei und dass der Wechsel zu SmCo eine Möglichkeit darstelle, die chinesischen Exportlizenzbestimmungen zu umgehen.

Keines der drei Materialien übersteht den Kontakt mit den Daten. Der ehrliche Vergleich von NdFeB und SmCo hängt letztendlich von drei Faktoren ab:wie sich die Temperaturkurve verhält, wie hoch die Gesamtkosten tatsächlich sind, wenn man Beschichtungen und Ausschuss mit einbezieht, und was die Exportkontrollliste tatsächlich über jedes Material aussagt.Dieser Artikel liefert Zahlen zu allen drei. Wenn Sie zunächst die detaillierten Informationen zu den einzelnen Sorten der NdFeB-Seite wünschen, lesen Sie bitte unseren Artikel.Tabelle der Neodym-Magnetqualitätendeckt es ab.

NdFeB vs. SmCo im Überblick

Eigentum	Gesintertes NdFeB	Gesintertes SmCo
Maximales Energieprodukt (BH)max	30–55 MGOe	16–32 MGOe (2:17); 14–24 MGOe (1:5)
Remanenz Br	1,0–1,45 T	0,85–1,15 T
Maximale Betriebstemperatur	80–230 °C (sortenabhängig)	250–350 °C
Curie-Temperatur	310–370 °C	700–850 °C
Temperaturkoeffizient von Br	−0,09 bis −0,13 %/°C	−0,03 bis −0,05 %/°C
Temperaturkoeffizient von HcJ	−0,40 bis −0,60 %/°C	−0,20 bis −0,30 %/°C
Korrosionsbeständigkeit	Mangelhaft – Beschichtung obligatorisch	Ausgezeichnet – wird oft ohne Stumpf verwendet
Dichte	7,4–7,7 g/cm³	8,2–8,5 g/cm³
Typische relative Kosten (pro kg)	1× Basislinie	Etwa 5–10×
Zwei Familien	N zu AH, eine Chemie	SmCo₅ (1:5) und Sm₂Co₁₇ (2:17)

Zwei Familien auf der SmCo-Seite verdienen ein Wort:SmCo₅ (1:5)Die maximale Temperatur liegt bei etwa 250 °C mit der höchsten Koerzitivfeldstärke, undSm₂Co₁₇ (2:17)Bei höherer Flussdichte erreicht die Temperatur 300–350 °C. Wenn Ihnen ein Anbieter „SmCo“ nennt, ohne anzugeben, um welches Modell es sich handelt, sollten Sie als Erstes nachfragen.

Temperatur: Wo die beiden Kurven tatsächlich auseinanderlaufen

Der entscheidende Unterschied liegt nicht in der Höchsttemperatur – sondern in derdie SteigungDie Remanenz nimmt in beiden Materialien mit steigender Temperatur ab, aber NdFeB verliert sie etwadreimal schnellerals SmCo.

Führen Sie die Rechnung durch. Nehmen Sie eine typische NdFeB-Sorte mit einem Br-Koeffizienten von −0,11 %/°C, die von 20 °C auf 200 °C erwärmt wird: das sind 180 °C × 0,11 % ≈ein Rückgang der Remanenz um 20 %— reversibel, vorausgesetzt, die Legierung besitzt die erforderliche Koerzitivfeldstärke, aber 20 % sind ein Auslegungsparameter, der unbedingt berücksichtigt werden muss. Ein SmCo 2:17 mit einem Koerzitivfeldstärkekoeffizienten von −0,035 %/°C verliert bei einer Temperaturerhöhung von 20 °C auf 300 °C etwa 280 °C × 0,035 % ≈10 %— bei einer um 100 °C höheren Temperatur.

Daraus ergeben sich drei Konsequenzen, und diese bilden den eigentlichen Inhalt der Entscheidung „welches von beiden“:

Oberhalb von etwa 200 °C kehrt sich der Vergleich um.Die höchsten Qualitäten von NdFeB (EH, AH) erreichen 200–230 °C nur durch die Zugabe schwerer Seltenerdmetalle. Bei diesen Qualitäten verringert sich der Preisunterschied zu SmCo deutlich – SmCo hat jedoch weiterhin einen Vorsprung von über 100 °C bis zu seiner Curie-Temperatur. Erfahrungsgemäß ist SmCo, sobald eine Spezifikation eine Dauertemperatur von 200 °C überschreitet, aufgrund seiner technischen Vorteile meist die bessere Wahl, noch bevor die Kosten eine Rolle spielen.

Die eigentliche Grauzone liegt zwischen 150 °C und 200 °C.Hierbei kann dasselbe Bauteil auf beide Arten hergestellt werden. Genau hier kommt es auf die Kostenberechnung im nächsten Abschnitt an – hochkoerzitives NdFeB (SH/UH) versus SmCo 1:5.

Der Koeffizient ist eine Stabilitätsspezifikation, nicht nur eine Überlebensspezifikation.Präzisionssensoren, Drehmomentmessgeräte und alle Geräte mit kalibriertem Magnetkreis reagieren empfindlich auf das Magnetfeld.ZügeEs kommt nicht nur auf die Haltbarkeit des Magneten an, sondern auch auf die Temperatur. Für diese Magneten ist die flachere Kennlinie von SmCo ein Leistungsmerkmal, das kein NdFeB-Magnet erreicht.

Wenn Ihre Frage speziell thermischer Natur ist, unserAuswahlleitfaden für Hochtemperatur-NdFeBdurchläuft die Logik der einzelnen Qualitätsstufen auf der NdFeB-Seite.

Stärke und Größe: Was die Lücke zwischen Energieprodukten bedeutet

NdFeB speichert ungefähr1,5 bis 2 MalDie magnetische Energie pro Volumeneinheit beträgt 55 MGOe gegenüber 32 MGOe im oberen Bereich der jeweiligen Messreihen. Für denselben Fluss im selben Spalt benötigt ein SmCo-Bauteil ein größeres Volumen – und aufgrund seiner höheren Dichte (8,2–8,5 g/cm³ gegenüber 7,4–7,7 g/cm³) zusätzlich eine größere Masse.

In der Praxis wirkt sich dies in zwei entgegengesetzte Richtungen aus:

• Volumenbeschränkte Konstruktionen(Kompakte Motoren, Aktuatoren, überall dort, wo Millimeter entscheidend sind) sprechen deutlich für NdFeB. Unterhalb von 150 °C ist dieser Vorteil fast immer ausschlaggebend.
• Massenkritische, aber thermisch brutale Konstruktionen— beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt sowie im Bohrlochbereich — wird das zusätzliche SmCo-Volumen akzeptiert, weil die Alternative eine NdFeB-Sorte mit hohem Gehalt an Seltenen Erden zu einem sich angleichenden Preis und einer geringeren thermischen Reserve wäre.

Korrosion und Beschichtung: Die versteckten Kosten

NdFeB ist ein eisenreiches Material und oxidiert leicht; eine Beschichtung ist daher zwingend erforderlich. NiCuNi-Beschichtungen sind der industrielle Standard, Zink ist die kostengünstige Alternative, Epoxid- und Parylenbeschichtungen eignen sich für feuchte, salzhaltige oder medizinische Umgebungen. Beschichtungen erhöhen die Kosten, führen zu höheren Toleranzen und bergen ein eigenes Ausfallrisiko – eine beschädigte oder abgenutzte Beschichtung auf einem NdFeB-Magneten in feuchter Umgebung ist eine tickende Zeitbombe.

SmCo enthält kein freies Eisen und ist von Natur aus oxidationsbeständig; in den meisten Umgebungen wird es verwendetnacktBei Anwendungen in der Schifffahrt, Unterwassertechnik, chemischen Verarbeitung und bei Anwendungen mit langer Lebensdauer liegt der Unterschied in der Struktur: Es gibt keine Beschichtung, die spezifiziert werden muss, keine Toleranz, die verloren gehen kann, und keine Degradation, die über eine Nutzungsdauer von 20 Jahren überwacht werden muss.

Wenn Sie Angebote vergleichen, achten Sie darauf, dass der Preis für NdFeB die Beschichtung und den dabei anfallenden Prozessabfall beinhaltet – was uns zu den eigentlichen Kosten führt.

Kosten: Pro Kilogramm ist die falsche Maßeinheit.

Pro Kilogramm berechnet SmCo typischerweise folgende Preise:etwa 5–10×Der Preis von äquivalentem NdFeB – das Vielfache – schwankt mit den Kobaltpreisen und der Reinheit. So dargestellt, sieht der Vergleich nach einem Totalausfall aus. Das ist er aber nicht, und zwar aus drei Gründen.

Erstens ist die entscheidende Kennzahl der Kostenaufwand pro Einheit magnetischer Energie im Arbeitsspalt.— und der Energieproduktvorteil von NdFeB gleicht einen Teil des Unterschieds pro Kilogramm aus, da für den gleichen Fluss weniger NdFeB-Material benötigt wird.

Zweitens verringert sich die Lücke mit steigender Temperatur.Hochkoerzitive NdFeB-Sorten erreichen ihre Temperaturbeständigkeit durch die teuren Legierungsbestandteile Dysprosium und Terbium. Sobald in einer Spezifikation NdFeB der EH- oder AH-Klasse (200–230 °C) gefordert wird, hat sich der Kostenunterschied zu SmCo so weit verringert, dass die beiden Werkstoffe regelmäßig in etwa gleichauf liegen – und SmCo weiterhin die größere thermische Reserve aufweist.

Drittens löscht SmCo die Kostenpositionen, die NdFeB hinzufügt:Keine Galvanisierungsanlage, keine Toleranztoleranz bei der Beschichtung, kein Gewährleistungsrisiko bei Beschichtungsfehlern und (geringere Magnetempfindlichkeit bei der Bearbeitung) keine Entmagnetisierungsverluste im Prozess. In korrosiven Umgebungen oder bei langer Lebensdauer ist das unbeschichtete SmCo-Bauteil häufig die kostengünstigere Lösung.installiert und vergessenOption sogar zu einem höheren Preis.

Ein Bearbeitungshinweis, der in jedes Kostenmodell gehört: SmCo istspröderSmCo ist im Vergleich zu NdFeB anfälliger für Absplitterungen an Kanten und wird üblicherweise mit Diamantwerkzeugen geschliffen. Dünne Querschnitte und scharfe Ecken sind bei SmCo teurer, und die Transportverpackung erfordert mehr Sorgfalt. Erstellen Sie Angebote für beide Materialien mit realistischer Geometrie, bevor Sie sich entscheiden.

Versorgungsrisiko: Der Faktor, der in den meisten Vergleichen übersehen wird

Dies ist der Abschnitt, der in den meisten Artikeln zum Thema NdFeB vs. SmCo fehlerhaft dargestellt wird, da sie vor April 2025 verfasst wurden. Die Frage, die Käufer uns nun stellen, lautet in etwa:„Wenn NdFeB jetzt Exportlizenzen benötigt, sollten wir dann zu SmCo wechseln, um den bürokratischen Aufwand zu vermeiden?“

Nein – und das steht auch ganz klar im offiziellen Text.Bekanntmachung Nr. 18 vom April 2025 (das MOFCOM/GACC-Exportkontrollregime, das unsere Compliance-Reihe abdeckt) listet unter anderem folgende Samarium-bezogene Güter auf:„Samarium-Kobalt-Dauermagnetmaterialien“als eigenständiger Kontrollgegenstand – Kontrollcode1C902.a.4Die Liste umfasst Magnete und Magnetpulver. Auf der NdFeB-Seite beinhaltet sie Permanentmagnetmaterialien aus NdFeB.enthaltend Terbium (1C904.a.4) oder Dysprosium (1C905.a.4).

Nebeneinander stellen:

Material	Stellenausschreibung Nr. 18	Ist eine Lizenz erforderlich?
NdFeBohneDy/Tb (typischerweise N bis SH)	Nicht auf der Kontrollliste	NEIN
NdFeBenthaltenDy/Tb (typischerweise UH, EH, AH)	Aufgeführt: 1C904.a.4 / 1C905.a.4	Ja
SmCo — jede Note	Aufgeführt: 1C902.a.4 (die Materialfamilie selbst)	Ja

Der Vergleich lautet also nicht „kontrolliert versus unkontrolliert“. Er lautet vielmehr:„unkontrolliert versus kontrolliert“Auf der einen Achse durchlaufen die beiden Produktfamilien einfach dasselbe Zulassungssystem. Fällt ein Bauteil unter 1C902.a.4, entspricht das Zulassungsverfahren dem für ein kontrolliertes NdFeB-Bauteil – und die Planungsfolgen sind in unseremZeitplan für die ExportlizenzDies gilt in gleicher Weise. Wie die Klassifizierung anhand der Zusammensetzung erfolgt, finden Sie unterBenötigt Ihr Magnet eine Ausfuhrgenehmigung?Das zugrundeliegende System wird in erläutert.Unser Leitfaden zu Ankündigung Nr. 18.

Zwei weitere Unterschiede im Hinblick auf das Angebotsrisiko sollten berücksichtigt werden:

Der Produktionsumfang ist extrem asymmetrisch.Die Herstellung von gesintertem NdFeB ist ein Massengeschäft – die weltweite Produktion liegt bei mehreren Hunderttausend Tonnen pro Jahr, wobei der Großteil in China produziert wird –, während die Produktion von SmCo um ein bis zwei Größenordnungen geringer ist und sich auf einige wenige Tausend Tonnen beschränkt. Die Folgen: Bei NdFeB ist eine größere Auswahl an Qualitäten verfügbar, die Standardlieferzeiten sind kürzer und es gibt mehr Alternativen bei alternativen Lieferanten; bei SmCo hingegen sind die Lieferzeiten länger, die Chargen kleiner und es wird vermehrt auf Kundenwunsch gefertigt.

Das Rohstoffrisiko hat eine andere Form.Die Preisgestaltung von NdFeB hängt vom Neodym-Praseodym-Gehalt und, bei Hochtemperaturqualitäten, vom Dy/Tb-Gehalt ab; die Preisgestaltung von SmCo hängt vom Samarium-Gehalt und vor allem von allen anderen Faktoren ab.KobaltEin Metall mit eigener Volatilität und eigener geopolitischer Geschichte. Beide sind nicht risikofrei; sie sindandersRisiken, und eine duale Materialqualifikation ist oft die ehrliche Absicherung.

Es gibt nur einen wirklich sauberen Weg um die schweren Seltenen Erden herum, und das ist nicht SmCo: es ist unserHRE-freies NdFeB— Korngrenzendiffusionssorten, die ohne Dysprosium oder Terbium eine Koerzitivfeldstärke der SH-Klasse erreichen, wodurch das Bauteil nicht auf die Kontrollliste gesetzt wird und gleichzeitig die zulässige Temperaturklasse eingehalten wird. Die technischen Details finden Sie in unsererHRE-freier Leitfaden.

Der Entscheidungsrahmen

Ihre Situation	Wählen	Warum
Unter 150 °C, unempfindliche Umgebung, kosten- oder volumenempfindlich	NdFeB	Höherer Energiegehalt des Produkts, Massenmarktangebot, unangefochtener Preis.
150–200 °C, präzise Feldstabilität erforderlich	Vergleichen Sie ernsthaft	Hochkoerzitives NdFeB (SH/UH) vs. SmCo 1:5 – Kosten und Stabilität nahezu identisch
Über 200 °C kontinuierlich	SmCo	250–350 °C-Fähigkeit, flachere Kurve, konvergierende Kosten
Marine / Chemikalien / keine Beschichtung zulässig	SmCo	Ungebrauch, kein Beschichtungsausfallmodus
Kalibrierte Magnetkreise, thermische Zyklen	SmCo	−0,035 %/°C gegenüber −0,11 %/°C ist eine Spezifikation, keine bloße Spielerei.
Termingesteuert, benötigt eine unkontrollierte Versorgungsroute	HRE-freies NdFeB	Völlig von der Kontrollliste gestrichen – SmCo steht darauf.
Dünne, scharfe, komplexe Geometrie im Volumen	NdFeB	Die Sprödigkeit von SmCo erhöht den Ausschuss und die Werkzeugkosten.

Häufig gestellte Fragen

Welches ist stärker, NdFeB oder SmCo?Bei Raumtemperatur erreicht NdFeB bis zu 55 MGOe, SmCo hingegen nur 32 MGOe – also etwa die 1,5- bis 2-fache Energie pro Volumen. Die Aussagekraft von „stärker“ ist jedoch temperaturabhängig: Bei 300 °C liefert ein SmCo-Magnet noch etwa 90 % seines magnetischen Flusses bei Raumtemperatur, während ein NdFeB-Bauteil bereits außerhalb seines nutzbaren Bereichs liegt. In Anwendungen mit hohen Temperaturen ist SmCo daher der effektivere Magnet.

Kann ein Hochtemperatur-NdFeB-Typ SmCo ersetzen?Oft ja – bis etwa 200 °C sind Sorten wie N42SH oder N38UH die gängigen Alternativen zu geringeren Kosten. Darüber hinaus steigt der erforderliche Gehalt an schweren Seltenen Erden, der Preis nähert sich dem von SmCo an, und die flachere SmCo-Kurve ist meist die bessere Wahl. Bewerten Sie den Koeffizienten, nicht nur die maximale Temperatur.

Ist SmCo von der chinesischen Exportlizenzpflicht befreit?Nein. SmCo-Permanentmagnetmaterialien unterliegen selbst der Kontrolle gemäß Bekanntmachung Nr. 18 (Code 1C902.a.4). Dy/Tb-freies NdFeB gehört zu einer Gruppe, die nicht unter diese Liste fällt. Beide Zulassungsverfahren nutzen dasselbe Prüfsystem und ähnliche Zeitpläne.

Warum ist SmCo so viel teurer?Samarium und insbesondere Kobalt als Rohstoffe, deutlich geringere Produktionsmengen (Tausende Tonnen pro Jahr im Vergleich zu Hunderttausenden Tonnen bei NdFeB), sprödere Bearbeitung mit höherem Ausschuss und kleinere, auftragsbezogene Fertigungschargen. Oberhalb von 200 °C wird ein Teil des Preisaufschlags durch die hohen Kosten der Seltenen Erden in hochreinem NdFeB wieder kompensiert.

Benötigt SmCo wirklich keine Beschichtung?In den meisten Umgebungen ist das richtig – kein freies Eisen bedeutet keinen Rostmechanismus. Bei Salzsprühnebel, chemischem Kontakt oder Abrieb ist zwar weiterhin eine dünne Schutzschicht erforderlich, aber hier handelt es sich eher um eine technische Entscheidung als um eine strukturelle Notwendigkeit wie bei NdFeB.

Wichtigste Erkenntnisse

• Unterhalb von 150 °C ist NdFeB in puncto Preis-Leistungs-Verhältnis fast immer überlegen.— energiereicheres Produkt, Massenmarkt-Lieferkette, niedrigere Gesamtkosten.
• Oberhalb von 200 °C ist SmCo in puncto Technik führend.— 350 °C-Fähigkeit, eine dreimal flachere Temperaturkurve und ein sich angleichender Preis im Vergleich zu Dy/Tb-reichem NdFeB.
• Der Temperaturbereich von 150–200 °C stellt eine echte Grauzone dar.— Angebot beider Kostenarten, einschließlich Beschichtungen, Bearbeitung und Ausschuss.
• Der Wechsel zu SmCo befreit nicht von der Exportlizenzierung.— SmCo-Magnetmaterialien sind in der Bekanntmachung Nr. 18 (1C902.a.4) aufgeführt. Der lizenzfreie Weg führt über Dy/Tb-freies, HRE-freies NdFeB.

Wenn Sie uns die Zeichnung, die Betriebstemperatur und die Umgebungsbedingungen zusenden, erstellen wir Ihnen ein Angebot für beide Varianten – so sehen Sie am schnellsten, wo Ihr Bauteil im Hinblick auf Temperatur und Kosten einzuordnen ist. Starten Sie bei unseremSmCo-MagnetseiteoderSeite über NdFeB-Magnete, oderKontaktieren Sie uns direkt.