Neodym-Magnetklassen erklärt: N35 bis N54, M, H, SH, UH, EH, AH-Tabelle

Wöchentlich erhalten wir Angebotsanfragen, die lediglich Folgendes beinhalten: „N52-Magnete, 10.000 Stück, bester Preis.“ Und jede Woche antworten wir mit zwei Fragen anstelle eines Zitats: Was ist Ihre maximale Betriebstemperatur und wie dünn ist der Magnet? Der Grund dafür ist, dass das Neodym-Magnet-Sortierungssystem weit weniger verspricht, als die meisten Käufer annehmen: Bei einem heißen oder dünnen Bauteil kann ein teurer Magnet hoher Güteklasse von einem billigeren Magneten mit dem richtigen Temperaturzusatz übertroffen werden.

Dies ist die Referenz, die wir intern verwenden, wenn eine Diskussion über Güteklassen beginnt. Sie erklärt das gesamte Güteklassensystem für Neodym-Magnete – die Stärkenummer (N35 bis N54) und den Temperaturzusatz (M, H, SH, UH, EH, AH) – mit den tatsächlichen Werten hinter jedem Code und der Auswahllogik, die wir anwenden, wenn Kunden uns mit der Auswahl beauftragen. Wenn Sie jetzt zwei bestimmte Güteklassen vergleichen möchten, nutzen Sie unsere Notenvergleichstool Führt die Vergleichsrechnung mit wenigen Klicks durch.

Wenn Sie mit dem Material selbst noch gar nicht vertraut sind, beginnen Sie mit Was sind NdFeB-Magnete?Dann kehren Sie hierher zurück – dieser Artikel setzt voraus, dass Sie die Grundlagen kennen.

Was Neodym-Magnetklassen tatsächlich aussagen

Ein Notencode besteht aus zwei Teilen, die zwei unabhängige Eigenschaften beschreiben:

N42SH = N (Neodym) + 42 (Stärke) + SH (Temperaturklasse)

• Die Zahl (35–54) verfolgt die maximales Energieprodukt (BH)max in Mega-Gauss-Oersteds (MGOe). Je größer die Zahl, desto mehr magnetische Energie pro Volumeneinheit – in der Praxis also ein stärkerer Magnet gleicher Form.
• Die Buchstabensuffixe (M, H, SH, UH, EH, AH) ist die intrinsische Koerzitivfeldstärke (HcJ)-Klasse — wie gut der Magnet der permanenten Entmagnetisierung entgegenwirkt, die durch Hitze zuerst angegriffen wird. Kein Suffix bedeutet die Basisklasse: sicher bis ca. 80 °C.

Zwei Konsequenzen ergeben sich unmittelbar daraus, und sie bringen viele Erstkäufer in Schwierigkeiten:

1. Die Aussage „N52 ist lediglich ein stärkeres N42“ trifft nur bei Raumtemperatur zu. Ein N52 ohne Suffix kann bei 90 °C dauerhaft an Fluss verlieren, während ein einfaches N35SH – nominell viel „schwächer“ – dies problemlos wegsteckt.
2. Die Güteklasse sagt nichts über Magnetisierungsrichtung, Beschichtung oder Toleranz aus. Das sind separate Spezifikationen, und wenn diese in einer Angebotsanfrage nicht berücksichtigt werden, kommt es zu nicht übereinstimmenden Lieferungen.

Festigkeitszahl: N35 bis N54

Alle Werte beziehen sich auf typische Bereiche für gesintertes NdFeB bei Raumtemperatur (20 °C) gemäß GB/T 13560 und den Datenblättern der führenden Hersteller. Die Werte können je nach Hersteller leicht variieren – überprüfen Sie die Angaben daher immer anhand des Prüfberichts des Lieferanten und nicht anhand der Datenblätter beliebiger Händler.

Grad	Remanenz Br (kGs)	(BH)max (MGOe)	Min. HcJ (kOe)	Max. Betriebstemperatur*
N35	11.7–12.1	33–36	≥ 12	80 °C / 176 °F
N38	12.1–12.5	36–39	≥ 12	80 °C / 176 °F
N40	12,5–12,8	38–41	≥ 12	80 °C / 176 °F
N42	12.8–13.2	40–43	≥ 12	80 °C / 176 °F
N45	13.2–13.6	43–46	≥ 12	80 °C / 176 °F
N48	13.7–14.1	46–49	≥ 12	80 °C / 176 °F
N50	14,0–14,5	48–51	≥ 12	80 °C / 176 °F
N52	14.3–14.8	50–53	≥ 12	80 °C / 176 °F
N54	14,5–15,0	52–55	≥ 11	80 °C / 176 °F

* Für die Standardklasse (ohne Suffix). Die Betriebstemperatur ändert sich mit einem Suffix völlig – dazu die nächste Tabelle, und für die meisten technischen Entscheidungen ist sie wichtiger als die hier dargestellte.

Beachten Sie, wie gering der Remanenzbereich tatsächlich ist: Vom Einstiegsniveau N35 bis zum stärksten Produktionsstandard N54 ändert sich die Remanenz um etwa 25 %. Der Unterschied zeigt sich hauptsächlich im Energieertrag und schlägt sich in den Kosten nieder: Der Preis pro MGOe steigt ab N45 steil an. Für Bauteile, die bei Raumtemperatur betrieben werden, sind N42 oder N45 oft optimal – für N52+ zahlt man einen Aufpreis für einen kleineren Magneten, und „kleiner“ ist nur dann wirtschaftlich sinnvoll, wenn das Volumen im Design tatsächlich begrenzt ist.

Die Temperatursuffixe: M, H, SH, UH, EH, AH

Hitze ist der natürliche Feind von NdFeB. Steigt die Temperatur in Richtung des Curie-Punktes (etwa 310–370 °C, abhängig von der Zusammensetzung), sinkt die Koerzitivfeldstärke – und wenn sie weit genug sinkt, beginnen sich die Domänen umzuklappen und der Magnet verliert an magnetischem Fluss. permanentauch nach dem Abkühlen. Das Suffix klassifiziert, wie viel Spielraum eine Güteklasse gegenüber diesem Mechanismus hat:

Suffix	Min. HcJ (kOe)	Max. Betriebstemperatur*	Schwere Seltenerdmetalle (Dy/Tb) in der Zusammensetzung**
(keiner)	≥ 12	80 °C / 176 °F	Keiner
M	≥ 14	100 °C / 212 °F	Keine Spur
H	≥ 17	120 °C / 248 °F	Keine Spur
SH	≥ 20	150 °C / 302 °F	Normalerweise keine – Dy/Tb-frei ist Standard.
UH	≥ 25	180 °C / 356 °F	Typische Dy-Zusätze
EH	≥ 30	200 °C / 392 °F	Dy, manchmal Dy + Tb
AH (auch TH geschrieben)	≥ 33	230 °C / 446 °F	Dy + Tb

* Typische Werte für eine herkömmliche Scheibe oder einen Block mit einem sinnvollen Längen-Durchmesser-Verhältnis, definiert als die Temperatur, bei der der irreversible Flussverlust unter etwa 5 % bleibt. Dünne oder kurze Magnete entmagnetisieren sich früher – siehe Abschnitt Geometrie weiter unten.

** Als Faustregel gilt aus unserer eigenen Produktionserfahrung: Die genaue Metallurgie ist eine Entscheidung des jeweiligen Lieferanten. Diese Spalte ist wichtiger als sie scheint – siehe Abschnitt Exportkontrolle.

Zwei Dinge, die man aus dieser Tabelle ablesen kann:

Man tauscht höchste Festigkeit gegen Hitzebeständigkeit. Die Suffix-Leiter begrenzt die maximale Festigkeit der Spitzenqualitäten: Die stärkste gängige UH-Qualität ist N45UH (43–46 MGOe), die stärkste EH-Qualität N42EH (40–43 MGOe) – beide deutlich unter N54 mit 52–55 MGOe. Eine „N52EH“-Qualität existiert praktisch nicht. Benötigt Ihre Anwendung sowohl ein Produkt für hohe Temperaturen als auch für hohe Energien, bewegen Sie sich im Schnittpunkt bei diesen Anforderungen, und die passenden Optionen sind teuer (oder Sie wechseln die chemische Zusammensetzung – dazu später mehr).

Das Suffix wird mit schweren Seltenerden gekauft. Die Erhöhung der Koerzitivfeldstärke (HcJ) von 12 auf über 30 kOe erfolgt hauptsächlich durch die Einlagerung von Dysprosium (und Terbium als wichtigstes Element) in die Korngrenzen. Diese Zusammensetzung ist zwar für die Leistung des Magneten nicht sichtbar, aber deutlich erkennbar an seinem Preis, seiner Lieferkette – und ab 2025 auch an den erforderlichen Dokumenten.

So liest man eine vollständige Note: N42SH

Nehmen Sie die höchste Qualitätsstufe, die wir versenden. N42SHund entschlüsseln Sie es vollständig:

• N — gesintertes Neodym-Eisen-Bor.
• 42 — BHmax im Bereich von 40–43 MGOe; Remanenz 12,8–13,2 kGs. Stark, aber nicht im exotischen Spitzenbereich.
• SH — HcJ mindestens 20 kOe; sicher bis etwa 150 °C mit herkömmlicher Geometrie.

Was N42SH tut nicht Wir erklären Ihnen, was stattdessen in der Zeichnung enthalten sein muss: Magnetisierungsrichtung (axial, radial, diametral, multipolär), Beschichtung (NiCuNi, Zink, Epoxidharz usw.), Maßtoleranzen und ob die Nenntemperatur von 150 °C kontinuierlich ist oder auch kurzzeitige Abweichungen umfasst. Eine Güteklasse plus Zeichnung ergibt eine Spezifikation; eine Güteklasse allein ist nur ein Wunsch.

Die maximale Betriebstemperatur ist keine Garantie.

Das häufigste Missverständnis, mit dem wir konfrontiert werden: Ein Käufer liest „80 °C“ aus der Tabelle ab, sein Bauteil läuft bei 75 °C und geht davon aus, dass alles in Ordnung ist. Drei Dinge können dennoch gefährlich sein:

Geometrie. Die Tabellenwerte basieren auf der Annahme eines Magneten mit einem angemessenen Längen-Durchmesser-Verhältnis (etwa L/D ≥ 0,5) im freien Raum. Eine dünne Scheibe oder ein kurzer Ring besitzt einen niedrigen Permeabilitätskoeffizienten – das Entmagnetisierungsfeld ihrer eigenen Pole ist relativ stärker – und kann bereits weit unterhalb der Nenntemperatur des Materials irreversibel magnetischen Fluss verlieren. Daher verhält sich dasselbe Material in einem dicken Block und in einer 1 mm dicken Unterlegscheibe unterschiedlich.

Lastlinie und gegenüberliegende Felder. In Motoren und Aktoren erzeugen Ankerreaktionen und andere nahegelegene Magnete zusätzlich zur Temperatur entmagnetisierende Felder. Die alleinige Auswahl eines Wertes anhand einer Tabelle, ohne Berücksichtigung der Lastgeraden des Stromkreises, ist daher eine Schätzung.

Selbsterhitzend. Bei dynamischen Anwendungen ist die Umgebungstemperatur des Magneten höher als die gemessene Umgebungstemperatur. Wirbelströme in leitfähigen Werkzeugen, Spulennähe, Reibung – der zu prüfende Betriebspunkt ist die tatsächliche Temperatur des Magneten, nicht die Raumtemperatur.

Den thermischen Aspekt behandeln wir ausführlich in unserem Auswahlleitfaden für Hochtemperatur-NdFeBDazu gehören auch die Berechnungsbeispiele zum Zusammenhang zwischen Gefälle und Temperatur. Im Zweifelsfall senden Sie uns bitte die Geometrie und die Umgebungsbedingungen anstelle des Gefälles – die Spezifizierung anhand der Grundprinzipien dauert nur einen Tag und verhindert eine sehr kostspielige Nachplanung.

Stärker ist nicht besser: So vergeben wir tatsächlich eine Note

Unsere interne Reihenfolge der Fragen, die wir auch Käufern empfehlen:

1. Zuerst die Betriebstemperatur einstellen. Damit fällt die Hälfte der Tabelle sofort weg. Ein Bauteil, das bei 160 °C arbeitet, benötigt unbedingt SH- oder bessere Eigenschaften; unter 70 °C ist die gesamte Modellreihe offen.

2. Dann die Stärke Klasse, nicht die maximale Stärke. Erkundigen Sie sich, welche Flussdichte der Stromkreis am Betriebspunkt tatsächlich benötigt. Oft ist eine günstigere Qualität in etwas größerer Menge einer Premiumqualität überlegen – Magnetmaterial wird pro MGOe abgerechnet, und die Geometrie ist in der Regel der kostengünstigere Faktor.

3. Dann Volumenbeschränkungen. Nur wenn der Rahmen tatsächlich festgelegt ist, rechtfertigt das obere Segment (N50–N54) seinen Aufpreis.

4. Dann die Realitäten der Lieferkette — die in den Jahren 2025 und 2026 Exportkontrollen beinhalten, die im nächsten Abschnitt behandelt werden.

Typische Anforderungen	Noten, die wir normalerweise angeben	Warum
Konsumgüter, Schreibwaren, Halter	N35–N38	Kostenorientiert; keine thermische Belastung
Allgemeine Industriearmaturen, Sensoren	N42	Der optimale Wert
Kompakte Hochleistungsbauteile (Separatoren, Audio, Kupplungen)	N45–N52	Volumenbeschränkte Konstruktionen
Sensoren und Pumpen im Motorraum von Kraftfahrzeugen (≈150 °C)	N35SH–N45SH	Dy/Tb-frei erreichbar
Rotoren von BLDC- und EV-Traktionsmotoren (≈180 °C)	N35UH–N42UH	Standard-Motorgebiet
Hochtemperaturmotoren, Aktuatoren (≈200 °C)	N35EH–N40EH	Dy-Beschichtung; Lizenz prüfen
Extreme thermische Umgebungen (≈230 °C)	N30AH–N38AH	Nische; oft gewinnt stattdessen SmCo

Eine Grenze, die man kennen sollte: Ab etwa 250–300 °C sollten Sie keine Produkte mehr im NdFeB-Regal kaufen. Samarium-Cobolt kommt hier zum Einsatz – niedrigerer Bromgehalt, aber eine deutlich höhere Curie-Temperatur und ein hervorragendes Korrosionsverhalten. Wir produzieren beides, und unser SmCo-Magnetseite deckt den Übergangsbereich ab; die ehrliche Zusammenfassung lautet, dass das Überschreiten des thermischen Auslegungsfensters von NdFeB mehr kostet als der Materialwechsel.

Die Compliance-Dimension: Gehaltsstufen, Dysprosium und Exportlizenzen

Seit April 2025 hat die Neodym-Magnet-Qualitätsskala eine zweite Bedeutung, die in keiner zuvor erwähnten Qualitätstabelle vorkam: Es handelt sich auch um eine Art Lizenzierungsleiter. Chinas Exportkontrollen für Magnettechnologien (Bekanntmachung Nr. 18 des Handelsministeriums) basieren auf dem Gehalt an schweren Seltenen Erden – und aus diesen schweren Seltenen Erden bestehen die höheren Temperaturzusätze.

Die praktische Karte, direkt aus unserer Produktionshalle:

• N bis SH kann hergestellt werden ohne Dysprosium oder TerbiumNach unserer Erfahrung werden diese Kurse planmäßig und ohne Lizenzaufwand ausgeliefert.
• UH, EH und AH Normalerweise sind sie auf Dy/Tb-Zusätze angewiesen, um ihre Koerzitivfeldstärke zu erreichen, was sie auf den kontrollierten Weg bringt – wo die Lizenzierung stattgefunden hat. etwa vier Monate in unseren Erfahrungen von 2025–2026.

Wenn Sie das vollständige Entscheidungsverfahren – einschließlich der vom Zoll angewandten 0,1%-Inhaltsgrenze und des vierstufigen Klassifizierungstests – kennenlernen möchten, lesen Sie bitte weiter. Benötigt Ihr Neodym-Magnet eine Ausfuhrgenehmigung? und die Erläuterung zu Bekanntmachung Nr. 18 dahinter.

Das ist auch der Grund, warum wir stark investiert haben in HRE-freie Sorten mit hoher KoerzitivfeldstärkeDie Korngrenzendiffusionstechnologie erreicht Koerzitivfeldstärken der SH-Klasse – und in bestimmten Ausführungen sogar darüber hinaus – ohne Dysprosium oder Terbium. So bleiben die Bauteile schnell einsatzbereit, ohne die thermische Belastbarkeit einzuschränken. Wenn Sie keine viermonatige Lizenz beantragen können, ist dies der erste Schritt; die technischen Details finden Sie in unserer [Website/Dokumentation]. Leitfaden für HRE-freies NdFeB.

Fazit für den Käufer: Eine allein auf Magnetismus basierende Qualitätswahl kann die Lieferzeit um vier Monate verlängern. Stellen Sie Ihrem Lieferanten frühzeitig zwei Fragen — „Welchen Dy/Tb-Gehalt hat diese Sorte in ihrer Herstellung?“ Und „Ist für diesen Teil eine Lizenzierung erforderlich?“ — bevor das Design endgültig festgelegt wird.

Vier Fehler, die wir in eingehenden Angebotsanfragen beobachten

Standardmäßig wird N52 für ein Bauteil mit Raumtemperatur verwendet. Sofern der Umschlag nicht fest und klein ist, bieten N42 oder N45 die gleiche Bildqualität zu deutlich geringeren Kosten. Die Premium-Sorten rechtfertigen ihren Einsatz nur dann, wenn die Auflagemenge der limitierende Faktor ist.

Sich auf die Temperaturangabe ohne Berücksichtigung der Geometrie zu verlassen. Die Tabellen basieren auf gängigen Formen. Dünne Scheiben, kurze Ringe und Unterlegscheiben führen zu erheblichen Leistungsreduzierungen; prüfen Sie die Tragfähigkeit, bevor Sie den Preis prüfen.

Angabe eines Gütegrades, jedoch ohne Angabe einer Magnetisierungsrichtung. „N42, 20 × 10 × 5 mm“ kann auf drei verschiedene Arten magnetisiert werden und zu drei verschiedenen Produkten führen. Güteklasse und Zeichnung müssen zusammen übertragen werden.

Auswahl von UH oder höher ohne Überprüfung der Konformitätsfrist. Eine technisch perfekte Steigung, die für jede Lieferung eine viermonatige Lizenzverlängerung erfordert, ist selten die richtige technische Lösung – die HRE-freie Route oder eine um eine Stufe niedrigere Steigung mit besserer Geometrie ist oft kostengünstiger und termingerechter.

Häufig gestellte Fragen

Welche ist die stärkste Neodym-Magnetqualität? N54 ist die stärkste Produktionssorte bei Raumtemperatur (BHmax 52–55 MGOe, Br bis ca. 15,0 kGs), dicht gefolgt von N52, das in der Regel leichter zu beschaffen ist. Die theoretische Obergrenze für NdFeB liegt bei etwa 64 MGOe. Wichtig: Sorten ohne Suffix erreichen diese Werte nur nahe Raumtemperatur.

Welche Körnung sollte ich bei 150 °C verwenden? Die SH-Klasse ist dafür ausgelegt – N42SH ist die Standardwahl, wobei N35SH bis N45SH je nach benötigter Festigkeit ebenfalls geeignet sind. Bei 180 °C sollte man auf UH, bei 200 °C auf EH und bei 230 °C auf AH umsteigen. Darüber hinaus empfiehlt sich Samarium-Kobalt. Überprüfen Sie die Werte stets anhand Ihrer tatsächlichen Geometrie, da dünne Bauteile früher an Festigkeit verlieren als in der Tabelle angegeben.

Ist N52 doppelt so stark wie N35? Nein – und dieses Missverständnis führt zu Budgetverschwendung. Das Energieprodukt des N52 (50–53 MGOe) ist etwa 45 % höher als das des N35 (33–36 MGOe), und die Zugkraft skaliert weniger stark als das Energieprodukt, sobald die Geometrie festgelegt ist. Benötigen Sie mehr Kraft, ist eine Geometrieänderung oder eine Erhöhung der Steigung um ein oder zwei Stufen in der Regel günstiger als der Sprung an die Spitze der Leistungsklasse. Vergleichstool zeigt die beiden Noten nebeneinander, und die Einheitenumrechner Verwaltet die Umrechnungen von kGs / kOe / MGOe / SI beim Abgleich von Datenblättern.

Was bedeuten die Buchstaben nach der Zahl in einem Satz? Es handelt sich um die intrinsische Koerzitivfeldstärkeklasse – also wie viel Entmagnetisierungsreserve die Sorte hat – was sich in einer maximalen Betriebstemperatur niederschlägt: M 100 °C, H 120 °C, SH 150 °C, UH 180 °C, EH 200 °C, AH 230 °C, für konventionelle Formen.

Warum ist mein Magnet schwächer als in den Datenblättern angegeben? Meistens liegt eine der folgenden drei Ursachen vor: Das Bauteil ist heißer als angegeben (partieller, permanenter Flussverlust), die Geometrie führt zu einem niedrigeren Betriebspunkt als im Datenblatt angegeben, oder die Messmethode weicht von der des Lieferanten ab (ein Flussmesserwert an einer bestimmten Vorrichtung entspricht nicht den Daten der BH-Kurve). Eine ordnungsgemäße Wareneingangsprüfung vergleicht Äpfel mit Äpfeln – Prüfbericht des Lieferanten, dieselbe Vorrichtung im eigenen Haus.

Die Kurzfassung

Wähle die Temperatursuffix Ausgehend von Ihrer tatsächlichen Betriebstemperatur und Geometrie kaufen Sie dann das niedrigste Stärkezahl dass die Anforderungen an den Fluss der Schaltung erfüllt werden – und fragen Sie in der aktuellen Situation nach dem Gehalt an schweren Seltenen Erden, bevor Sie das Design endgültig festlegen, denn der Buchstabe nach der Zahl bestimmt jetzt nicht nur die Leistung, sondern auch den Papierkram.

Wenn Sie eine zweite Meinung zur Sortenwahl wünschen, senden Sie uns die Zeichnung, die Betriebstemperatur und die Umgebungsbedingungen. Wir erstellen Angebote auf Basis grundlegender Prinzipien und sagen Ihnen ehrlich, wann eine günstigere Sorte oder eine HRE-freie Route ausreicht. Beginnen Sie bei unserem Seite über NdFeB-Magnete oder Kontaktieren Sie uns direkt.